Roller Tirus Adalah Peralatan Tambahan Tali Pinggang Penghantar, Terutamanya Yang Digunakan Dalam Pengangkan, Pengangkutan Dan Penyimbanan Bahan. Ia Terdiri Daripada Pelbagai Penggelek Berbentuk Kerucut Dan Strukurtur Sokongan, Dan Pergerakan Bahan Diapai Melalui Putaran Penggelek. Prinsip Kerja Roller Tirus Adalah Berdasarkan Geseran Bahan Dan Percepatan Graviti. Apabila Bahan Diangkut Melalui Tali Pinggang Penghantar, Mereka Disokong Dan Ditolak oleh Penggelek, Dan Pada Masa Yang Sama Geseran Dihasilkan di Permuka di Mana Pengelek Menghubung -menaghubek. Geseran Ini Mengyebabkan Bahan Bergerak Ke Hadapan, Secara Beransur -ansur Mempercatkan Semasa Pergerakan.
Ciri Terbesar Penggelek Tirus Adalah Bahawa Jurang Antara Penggelek Secara Beransur -ansur Mensyut Dan Menjadi Tirus Dari Barat Ke Kecil. Reka Bentuk ini Membolehkan Bahan ITU Secara Beransur -Ansur DiPerah Semasa Pergerakan, Dengan ITU Mencapa Kesan Menyaapaikan Yang Lebih Baik. Penggelek Diameter Yang Lebih Besar Menola Bahan, Manakala Penggelek Diameter Yang Lebih Kecil Digunakan Unuk Mentabkan Pergerakan Bahan. Melalui Susunan roller Yang Munasabah Dan Sudut Tirus Yang Sesuai, Penggelek Tirus Dapat Mencapa Pengangki Bahan Yang Stabil Dan Efisien.333333
Spesifikasi
Ciri -ciri prestasi:
Cekap Dan Stabil: Struktur Tirus Roller Tirus Membantu Mentabilkan Trajektori Pergerakan Bahan Dan Meningkatkan Kecekapan Penyampalian.
Penjimatan Tenaga Dan Perlindungan Alam Sekitar: Reka Bentuk Roller Tirus Mengurangkan Geseran Gelongsor Bahan Pada Tali Pinggang Penghantar Dan Mengurangkan Penggunaan Tenaga.
Kesesuaian Yang Kuat: Roller Tirus Boleh Diselaraskan Dan Dioptimumkan Mengikut Ciri -Ciri Bahan Dan Keperluan Pengangkaan Yang Berbeza, Dan Mempunyai Kebolehsuaian Yang Hebat.
Penyelenggaraan Mudah: Roller Tirus Mempunyai Struktur Yang Mudah Dan Mudah Dipasang Dan Mengekalkan, Mengurangkan Kos Downtime Dan Pembefaan.
Permohonan: Perlombongan, Pelabuhan, Makanan, Gudang3333
TERUS HUBUNGI
Tali pinggang penghantar tali pinggang Mainkan peranan penting dalam mengurangkan haus dan lusuh pada tali pinggang penghantar, meningkatkan jangka hayat dan kecekapan keseluruhan sistem. Pul...
BACA LAGIPrestasi dan umur panjang sistem penghantar tali pinggang sangat bergantung kepada komponennya, dengan pemalas memainkan peranan penting dalam mengekalkan operasi yang lancar dan cekap. Salah satu ...
BACA LAGIDalam industri yang bergantung kepada pergerakan bahan yang cekap, penghantar tali pinggang tetap Mainkan peranan penting dalam mengoptimumkan proses pengeluaran. Penghantar ini direka untuk...
BACA LAGI Proses Pelarasan Dan Pengoptimuman Idlers Tirus
1. Mengenal Pasti Ciri -Ciri Bahan
Jenis Bahan: Memahami Jenis Bahan Yang Diangkut (SEPERTI BIJIH, Makanan, Produk Kimia, Dan Lain -lain), Kerana Bahan Yang Berbeza Mempunyai Ciri -Ciri Ketidakstabilan Dan Geseran Yang BERBAZA.
Bentuk Dan Berat Bahan: Bentuk (Seperti Butiran, Blok, Serbuk, Dan Lain -lain) Dan Berat Bahan Mempengaruh Kelsuannya Semasa Pengangkutan Dan Menentukan BentiK Dan Konfigurasi.
2. Laraskan Sudut Kerucut
Pemilihan Sudut Kon: Pilih Sudut Kon Yang Sesuai Mengikut Ciri -Ciri Bahan Dan Kelajuan Pengangkan. Secara Umumnya, Sudut Kerucut Yang Lebih Besar (SEPERTI 30 DARJAH) SESUAI UNTUK Bahan -Bahan Dengan Ketidastabilan Yang Buruk Agae Bahan Lebih Berat Unuk Membant Slad Bahan Dengan Lancar; Sudut Kon Yang Lebih Kecil Sesuai untuk Bahan Dengan Ketongakstabilan Yang Baik.
Adaptasi Dinamik: Dalam Aplikasi Sebenar, Pelarasan Masa Nyata Mungkin Diperlukan Mengikut Kearaaan Kerja Yang Yang Yang Yang Yango.
3. MengoPtimumkan Jarak Roller
Tetapan Jarak Roller: Laraskan Jarak Antara Pemuku Tirus, Biasanya Antara 100mm Dan 300mm, Dan Ditetapkan Mengikut Saiz Dan Berat Bahan. Terlalu Besar Jarak Akane Ankan Bahan Jatuh, Dan Jarak Yang Terlalu Kecil Akanh Meningkatkan Geseran Dan Dipakai.
Pengagihan Tekanan Seragam: Pastikan Susun Atur Penggelek Boleh Mengedarane Berat Bahan Dan Berosakan Roller Yang Diebabkan oleh Tekanan Tempatan Yang Berlebihan.
4. Ujian Dan Penilaian
Ujian Operasi: Selepas Pelarasan, Menjalankan Ujian Operasi Sebenar Untuk Melihat Aliran Dan Pengumpulan Bahan. Menila Kesan Pelarasan Dengan MemantaU Kecekapan Pengangkan, Pengedaran Bahan Dan Kelajuan Menyaampaikan.
Data Analisis: Kumpulkan Data Operasi Dan Menganalisis Prestasi Bahan PaDa Penggelek Tirus, Termasuk Kelajuan Gelongsor, Haus Dan Kestabilan Bahan.
5. Maklum Balas Dan Penambahbaan
PengoPtimuman Berterusan: Menurut Maklum Balas Dari Operasi Sebenar, Buatlah Penalti Dan Pengoptimum Yang Perlu, SEPERTI Menetapkan Semula Sudut Kon Apauesuaikan Jarak Roller.
Rekod Dan Kemas Kini: Catat Pelajaran Kejayaan Dan Kegagalan Proses Pengoptimuman Untuk Rujukan Dan Aplikasi Dalam Projek Masa Depan.
6. Pertimbangan Komprehensif Faktor Persekitaran
Persekitaran Kerja: Pertimbangkan Kesan Suhu Ambien, Kelembapan Dan Faktor Lain Mengenai Ciri -Ciri Dan Proses Pengangkan, Dan Membuat Penyesuaian Yang Sepadan Apabila Perlu.
Penyelenggaraan Peralatan: Memeriksa Dan Menyelenggara Penggelek Dan Peralatan Yang Berkaitt Unk Memastikan Bahawa Mereka Beroperasi Dalam Keadaan Baik Dan Mengurangg Kegagalan Dan Downtime.33333333